Բոլոր բաժինները
Փոշի նյութեր

Փոշի նյութեր Հայաստան

Powder metallurgy process is a process of producing powder and using metal and non-metal mixture powder as raw material, forming and sintering to obtain parts and products. As the main raw material of industry, powder materials are widely used in the fields of machinery, metallurgy, chemical industry, and aerospace materials. Powder is the basic raw material of powder metallurgy industry, its output and quality determine the development of powder metallurgy industry. Powders are generally aggregates of particles smaller than 1 mm. There is no uniform regulation on the division of particle size intervals, and the commonly used division methods are: regular powders with particles in the range of 1000-50 µm; fine powders with 50-10 µm; ultra-fine powders with 10-0.5 µm; ultra-fine powders

Բարի գալուստ հարցում

Ապրանքի բնութագիր






Փոշիների միկրոկառուցվածքային մորֆոլոգիա



Տեխնոլոգիայի առաջընթացով փոշին մշակվել և կիրառվել է մետալուրգիայի, քիմիական արդյունաբերության, էլեկտրոնիկայի, մագնիսական նյութերի, նուրբ կերամիկայի, սենսորների և այլնի մեջ՝ ցույց տալով կիրառման լավ հեռանկարներ, իսկ փոշի նյութը ցույց է տալիս միտում դեպի բարձր մաքրություն, ծայրահեղ նուրբ ( նանո) ուղղություն. Չնայած ուլտրամանր փոշիների պատրաստումը տարբեր ձևերով, ըստ օգտագործման և տարբեր մեթոդների տնտեսական և տեխնիկական պահանջների, բայց յուրաքանչյուր մեթոդ ունի որոշակի սահմանափակումներ, կան բազմաթիվ խնդիրներ, որոնք պետք է լուծվեն և բարելավվեն: Ներկայումս փոշի նյութերի արտադրության լայնորեն կիրառվող մեթոդը ռեդուկցիոն մեթոդն է, էլեկտրոլիզը և ատոմիզացումը; Բացի բարելավման հիման վրա ավանդական արտադրական գործընթացից, մենք ստացել ենք մի շարք նոր արտադրական գործընթացներ և մեթոդներ, ինչպիսիք են վակուումային գոլորշիացման և խտացման մեթոդը, ուլտրաձայնային ատոմացման մեթոդը, պտտվող սկավառակի ատոմացման մեթոդը, կրկնակի և երեք գլանափաթեթով ատոմիզացումը: մեթոդ, բազմաստիճան ատոմացման մեթոդ, պլազմայի պտտվող էլեկտրոդի մեթոդ, էլեկտրական աղեղի մեթոդ: Փոշու արտադրության մեթոդներից, թեև դրանցից շատերը գործնականում կիրառվել են, սակայն դեռևս կա երկու հիմնական խնդիր՝ փոքր մասշտաբը և արտադրության բարձր արժեքը։ Փոշու նյութերի մշակումն ու կիրառումը խթանելու համար անհրաժեշտ է համակողմանիորեն օգտագործել տարբեր մեթոդներ, լրացնել դրանց ուժեղ և թույլ կողմերը և մշակել գործընթացի մեթոդներ ավելի մեծ արտադրության ծավալներով և ավելի ցածր ծախսերով:










Փոշու պատրաստման մեթոդ




Ներկայումս փոշու մեթոդների արդյունաբերական արտադրությունը մինչև տասնյակ մեթոդներ է, բայց արտադրության գործընթացի վերլուծության էության հիման վրա հիմնականում բաժանվում է մեխանիկական և ֆիզիկաքիմիական մեթոդի երկու կատեգորիայի՝ երկուսն էլ մետաղի պինդ, հեղուկ, գազային մետաղի ուղղակի մաքրումից։ ստացված, այլ նաև մետաղների միացությունների իր տարբեր վիճակներից՝ համակարգի ռեդուկցիայի, պիրոլիզի, էլեկտրոլիտիկ փոխակերպման միջոցով։ Հրակայուն մետաղական կարբիդները, նիտրիդները, բորիդները, սիլիցիդները հիմնականում կարող են արտադրվել ուղղակիորեն քիմիական կամ ռեդուկցիոն եղանակով` քիմիական եղանակով: Արտադրության տարբեր մեթոդների պատճառով փոշու նույն ձևը, կառուցվածքը և մասնիկների չափը և այլ բնութագրերը հաճախ մեծապես տարբերվում են: Մետաղական փոշու արտադրության մեթոդի ընտրությունը կախված է հումքից, փոշու տեսակից, փոշու նյութի կատարողական պահանջներից և փոշու արտադրության արդյունավետությունից: Քանի որ փոշի մետալուրգիայի արտադրանքի կիրառումը դառնում է ավելի ու ավելի լայն տարածում, փոշի մասնիկների չափը և ձևը և կատարողականի պահանջները գնալով ավելի են բարձրանում, ուստի փոշի պատրաստման տեխնոլոգիան նույնպես անընդհատ զարգանում և նորարարություն է ստանում՝ հարմարվելու մասնիկների չափի և կատարողականի պահանջներին: .




Մեխանիկական մեթոդ

Դա մշակման մեթոդ է, որը մեխանիկական արտաքին ուժի օգնությամբ մանրացնում է մետաղը պահանջվող մասնիկների չափի փոշու մեջ, և նյութի քիմիական բաղադրությունը հիմնականում անփոփոխ է այս մեթոդի պատրաստման գործընթացում: Ներկայումս սովորաբար օգտագործվում են գնդիկավոր ֆրեզերային և հղկման մեթոդը, դրա գործընթացի առավելությունները պարզ են, մեծ արդյունք, կարող են պատրաստել որոշ սովորական մեթոդներ, դժվար է ստանալ մետաղների և գերմանր փոշու համաձուլվածքների բարձր հալման կետը:



Գնդիկավոր ֆրեզեր

Գնդիկավոր ֆրեզերային մեթոդը հիմնականում բաժանվում է գլանման գնդիկի մեթոդի և թրթռումային գնդիկավոր ֆրեզման մեթոդի: Այս մեթոդը օգտագործում է այն մեխանիզմը, որով մետաղական մասնիկները կոտրվում և զտվում են տարբեր լարվածության արագությամբ լարելով: Այս մեթոդը հիմնականում կիրառելի է փոշիների պատրաստման համար, ինչպիսիք են Sb, Cr, Mn, Fe-Cr համաձուլվածքներ և այլն:

Հղկող մեթոդ

Հղկման մեթոդը սեղմված գազն է հատուկ վարդակի միջով, որը ցողվում է հղկման վայր, այդպիսով հղկման տարածքում գտնվող նյութերը բախվում են միմյանց, շփում՝ փոշու: գազի հոսքի ընդլայնում նյութի հետ միասին դեպի դասակարգման տարածք, տուրբինի դասակարգչի միջոցով՝ նյութերը տեսակավորելու համար, որպեսզի հասնեն մասնիկների չափին, իսկ մնացած կոպիտ փոշին վերադառնա հղկման տարածք՝ շարունակելու մանրացնել մինչև այն հասնի պահանջվող մասնիկին։ չափը, որը պետք է դասավորվի: Այն լայնորեն օգտագործվում է ոչ մետաղների, քիմիական հումքի, գունանյութերի, հղկանյութերի, առողջապահական դեղերի և այլ արդյունաբերության մեջ չափազանց նուրբ մանրացման մեջ:


Ատոմիզացում

Ատոմացման մեթոդը սովորաբար օգտագործում է բարձր ճնշման գազ, բարձր ճնշման հեղուկ կամ բարձր արագությամբ պտտվող շեղբեր՝ բարձր ջերմաստիճանում և բարձր ճնշման տակ հալված մետաղը կամ համաձուլվածքը կոտրելու համար փոքրիկ կաթիլների, որոնք այնուհետև խտացվում են կոլեկտորում՝ ուլտրա ստանալու համար: - նուրբ մետաղի փոշի, և գործընթացը չի ենթարկվում քիմիական փոփոխությունների: Ատոմացումը մետաղների և համաձուլվածքների փոշիների արտադրության հիմնական մեթոդներից մեկն է: Գոյություն ունեն ատոմացման բազմաթիվ մեթոդներ, ինչպիսիք են կրկնակի հոսքի ատոմացումը, կենտրոնախույս ատոմիզացումը, բազմաստիճան ատոմիզացումը, ուլտրաձայնային ատոմացման տեխնոլոգիան, ամուր կապակցման տեխնոլոգիան, բարձր ճնշման գազի ատոմիզացումը, շերտավոր հոսքի ատոմիզացումը, ուլտրաձայնային ամուր կապակցման ատոմացումը և տաք գազը: ատոմացում. Ատոմացումը սովորաբար կիրառվում է մետաղական փոշիների արտադրության համար, ինչպիսիք են Fe, Sn, Zn, Pb, Cu և այլն: Այն կարող է օգտագործվել նաև համաձուլվածքի փոշիներ արտադրելու համար, ինչպիսիք են բրոնզը, արույրը, ածխածնային պողպատը, լեգիրված պողպատը և այլն: Ատոմացման մեթոդը կարող է բավարարել մետաղական փոշիների հատուկ պահանջները 3D տպագրության ծախսվող նյութերի համար: Ձախ նկարը 3D տպագրության համար բարձր ամրության տիտանի համաձուլվածքի գնդաձև փոշու մանրադիտակային մորֆոլոգիայի լուսանկարն է, որը պատրաստված է մեր պլազմայի պտտվող էլեկտրոդի ատոմացման փոշի պատրաստման սարքավորման կողմից.

Ֆիզիկական-քիմիական մեթոդ

Խոսքը վերաբերում է փոշու պատրաստման գործընթացում հումքի քիմիական բաղադրության կամ ագլոմերացիայի վիճակի փոփոխման միջոցով գերմանր փոշի ստանալու արտադրության մեթոդին: Ըստ տարբեր քիմիական սկզբունքների, կարելի է բաժանել ռեդուկցիայի, էլեկտրոլիզի և քիմիական փոխարինման մեթոդի:




Էլեկտրոլիզացում

Էլեկտրոլիզը հալած աղերի կամ աղերի ջրային լուծույթների էլեկտրոլիզի միջոցով մետաղի փոշիները կաթոդում նստեցնելու մեթոդ է։ Ջրային լուծույթի էլեկտրոլիզից կարող են առաջանալ Cu, Ni, Fe, Ag, Sn, Fe-Ni և այլ մետաղների (համաձուլվածքի) փոշի, հալած աղի էլեկտրոլիզից՝ Zr, Ta, Ti, Nb և այլ մետաղների փոշիներ։ Առավելությունն այն է, որ արտադրված մետաղի փոշու մաքրությունը բարձր է, իսկ ընդհանուր մոնոմատերիալ փոշու մաքրությունը կարող է հասնել ավելի քան 99.7%; Բացի այդ, էլեկտրոլիզի մեթոդը կարող է շատ լավ վերահսկել փոշու մասնիկների չափը, և կարող է արտադրվել ծայրահեղ նուրբ փոշի: Այնուամենայնիվ, էլեկտրոլիտիկ փոշու արտադրությունը մեծ էներգիա է սպառում, իսկ փոշու արտադրության արժեքը բարձր է:

Կրճատում

Նվազեցման մեթոդը նվազեցնող միջոցի օգտագործումն է որոշակի պայմաններում մետաղական օքսիդների կամ մետաղական աղերի, ինչպիսիք են նվազեցումը և մետաղի կամ խառնուրդի փոշի արտադրության մեթոդը, որը լայնորեն օգտագործվում է փոշի մեթոդից մեկի արտադրության մեջ: Սովորաբար օգտագործվող վերականգնող նյութերն են գազը նվազեցնող նյութը (օրինակ՝ ջրածինը, ամոնիակի քայքայումը, բնական գազի փոխակերպումը և այլն), պինդ ածխածնի վերականգնող նյութը (օրինակ՝ փայտածուխը, կոքսը, անտրացիտը և այլն) և մետաղը (օրինակ՝ կալցիումը)։ , մագնեզիում, նատրիում և այլն): Ջրածնի ջրազրկման մեթոդը ջրածնի հետ՝ որպես ռեակցիայի միջավայր, ներկայացուցչական պատրաստման մեթոդ է, որը հումքի օգտագործմամբ մետաղի և ջրածնի բնութագրերը հեշտ է ջրածնել որոշակի ջերմաստիճանում, որպեսզի մետաղի և ջրածնի ջրածնի ջրածնի ռեակցիան առաջացնի մետաղի հիդրիդ, և այնուհետև մեխանիկական մեթոդների օգնությամբ կստացվի մետաղի հիդրիդից, որը տրորված է փոշու ցանկալի մասնիկի չափով, այնուհետև մանրացված մետաղի հիդրիդ փոշի ջրածին վակուումային պայմաններում հեռացնելու համար, որպեսզի ստացվի մետաղի փոշի: Հիմնականում օգտագործվում է Ti, Fe, W, Mo, Nb, W-Re և այլ մետաղների (համաձուլվածքի) փոշու արտադրության մեջ։ Ինչպիսին է տիտանի մետաղը (փոշին) որոշակի ջերմաստիճանում, կսկսի բուռն արձագանքել ջրածնի հետ, երբ ջրածնի քանակությունը 2.3%-ից ավելի է, հիդրիդը ազատ է, հեշտ է տրորվել հիդրոգենացված տիտանի փոշու մանր մասնիկների մեջ, հիդրոգենացված տիտանի փոշի ջերմաստիճանում: մոտ 700 ° C կամ այնքան, տիտանի փոշու տարրալուծման, ինչպես նաև տիտանի փոշու ջրածնի մեջ լուծված պինդ նյութի մեծ մասի քայքայման արդյունքում կարող եք ստանալ տիտանի փոշի:




Հիդրօքսիլացում

Որոշ մետաղների (երկաթ, նիկել և այլն) սինթեզը ածխածնի մոնօքսիդի հետ մետաղի կարբոնիլային միացությունների, իսկ հետո ջերմային տարրալուծումը՝ մետաղի փոշի և ածխածնի օքսիդ։ Այն հիմնականում օգտագործվում է արդյունաբերական ոլորտում՝ նիկելի և երկաթի նուրբ և չափազանց նուրբ փոշիներ, ինչպես նաև Fe-Ni, Fe-Co, Ni-Co և այլն համաձուլվածքների փոշիներ արտադրելու համար... Այսպիսով արտադրվող փոշիները շատ նուրբ և բարձր են։ մաքրություն, բայց բարձր գնով:

Քիմիական տեղաշարժ (Քիմիա)

Քիմիական փոխարինման մեթոդը հիմնված է մետաղի ակտիվության ուժի վրա, ուժեղ մետաղի ակտիվությունը կլինի ավելի քիչ ակտիվ մետաղը մետաղի աղի լուծույթից կփոխարինվի մետաղից դուրս կփոխարինվի մետաղով (մետաղափոշու) այլ հետագա մշակման և մշակման մեթոդները: Այս մեթոդը հիմնականում կիրառվում է ոչ ակտիվ մետաղների փոշիների պատրաստման համար, ինչպիսիք են Cu, Ag, Au և այլն:


Դեռ 10 տարի առաջ մենք ներկայացրել ենք գերբարձր ճնշման փոշի պատրաստման համակարգը և գործընթացը համաշխարհային առաջադեմ մակարդակով Կենտրոնական Հարավային համալսարանի Փոշի մետալուրգիայի ինստիտուտից, միևնույն ժամանակ մենք համագործակցում ենք Պեկինի գունավոր մետաղների ընդհանուր հետազոտական ​​ինստիտուտի և այլ գիտական ​​հետ: և տեխնոլոգիական քոլեջներն ու համալսարանները տարբեր միկրո-նուրբ մետաղների և համաձուլվածքների փոշիների հետազոտման, մշակման և արտադրության ոլորտում: Ընկերությունն ունի մեկ հավաքածու բարձր ճնշման ջրի ատոմիզացիայի և գազի ատոմացման փոշի պատրաստման համակարգի և մեկ հավաքածու մեխանիկական գնդային ֆրեզերային փոշի պատրաստման համակարգի, որը հիմնականում արտադրում է տարբեր բնութագրերի մետաղական, խառնուրդ և ոչ մետաղական փոշիներ, որոնք ոչ միայն տրամադրել հումք մեր ցողման թիրախների արտադրության համար, բայց նաև արտադրել փոշիների տարբեր տեսակներ և բնութագրեր՝ համաձայն գիտահետազոտական ​​հաճախորդների պահանջների՝ գիտահետազոտական ​​նպատակներով: Միևնույն ժամանակ, փոշու նյութերի պատրաստման մեթոդների և փոշու տեսակների բազմազանության պատճառով մենք չենք կարող ինքնուրույն արտադրել բոլոր փոշու արտադրանքները, մեր օգտագործած փոշու նյութերից մի քանիսը գործակալի բաշխման ռեժիմն է, անկախ նրանից, թե ինքնաարտադրված է, թե գործակալ, «բարձր որակ և արդյունավետություն» մեր հանձնառությունն է հաճախորդներին, «կատարյալ Բարձր որակը և բարձր արդյունավետությունը» մեր խոստումն է հաճախորդներին, «կատարյալը» մեր հավերժական հետապնդումն է: Բացի այդ, մենք ունենք ստանդարտ փոշիների լայն տեսականի պահեստում և կարող ենք ապահովել արագ առաքման ծառայություն: Ստորև բերված է մեր սովորական փոշի արտադրանքի կատալոգի ներկայացումը, եթե մեր կատալոգում չեք գտնում ձեր պահանջներին համապատասխանող փոշի արտադրանք, դա չի նշանակում, որ չկա, կարող եք դիմել մեզ խորհրդատվության համար:

Ինչու ընտրել մեզ

Գնման գործընթաց

  • Հարցում

    Հաճախորդն ուղարկում է RFQ էլեկտրոնային փոստով

    - Նյութ

    - Մաքրություն

    - Չափ

    - Քանակ

    - նկարչություն

  • Մեջբերում

    Պատասխանեք 24 ժամվա ընթացքում էլեկտրոնային փոստով

    - Գինը

    - Առաքման ծախսերը

    - Կատարման ժամանակ

  • Հաղթահարում

    Հաստատեք մանրամասները

    - Վճարման պայմանները

    - Առևտրի պայմաններ

    - Փաթեթավորման մանրամասներ

    - Առաքման ժամանակ

  • Պատվերի հաստատում

    Հաստատեք փաստաթղթերից մեկը

    - Գնման պատվեր

    - Proforma հաշիվ-ապրանքագիր

    - Պաշտոնական մեջբերում

  • Վճարման պայմանավորվածություն

    Վճարման եղանակաները

    - Տ/Տ

    - PayPal

    - AliPay

    - ԿՐԵԴԻՏ քարտ

  • Արտադրության ժամանակացույց

    Թողարկեք արտադրության պլանը

  • Առաքման հաստատում

    Հաստատեք մանրամասները

    Հաշիվ - ապրանքագիր

    Փաթեթավորման ցուցակ

    Նկարների փաթեթավորում

    Որակի վկայագիր

  • Առաքում

    Տրանսպորտային ճանապարհ

    Էքսպրեսի միջոցով՝ DHL, FedEx, TNT, UPS

    Ինքնաթիռով

    ծովով

  • Անդորրագրի հաստատում

    Հաճախորդները մաքսազերծում և ստանում են փաթեթը

  • Գործարքն ավարտված է

    Անհամբեր սպասում ենք հաջորդ համագործակցությանը

We Export Powder Materials to :

Երևան

Գյումրի

Վանաձոր

Էջմիածին

Հրազդան

Աբովյան

Կապան

Արմավիր

Չարենցավան

Ստեփանավան

Սևան

Աշտարակ

Մասիս

Արտաշատ

Արարատ

Թեժ կատեգորիաներ